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詳細(xì)分析真空紙帶過濾機(jī)的工作原理

瀏覽次數(shù):2770更新日期:2018-04-24
 真空紙帶過濾機(jī)的工作原理:  
    真空紙帶過濾機(jī)是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力,這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種,。  
    間歇操作的真空紙帶過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液,;連續(xù)操作的真空紙帶過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液,。  
    用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔,,即構(gòu)成簡單的過濾機(jī),。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅),。  
    過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,,過濾速度減小,。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,,清除濾渣,,使過濾介質(zhì)再生,,以完成一次過濾循環(huán)。  
    液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,,過濾反而減慢。  
懸浮液過濾有濾渣層過濾,、深層過濾和篩濾三種方式,。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后,形成了初始濾渣層,,此后,,濾渣層對過濾起主要作用,這時大,、小顆粒均被截留,;深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道,,過濾時,顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾,;篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于 過濾介質(zhì)的孔隙,,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì),。  
    在實際的過濾過程中,,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。真空紙帶過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度,。懸浮液中的固體顆粒大,、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,,濾液通過濾渣層的速度較大,。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高過濾速度,。  
    對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的真空紙帶過濾機(jī),使過濾方向與重力方向一致,,粗顆粒首先沉降,,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土,、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,,可使濾渣層變得疏松,;濾液粘度較大時,,可加熱懸浮液以降低粘度,。這些措施都能加快過濾速度。  

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